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不銹鋼銑刀的原料有以下幾個(gè)方面:
1、在選用不銹鋼加工時(shí),除了端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類(lèi)銑刀均選用高速鋼。
2、不銹鋼材料的應(yīng)用比較廣泛,可是由于不銹鋼的原料跟別的一般材料有不一樣的特點(diǎn),由于有一定的距離所以使加工不銹鋼材料成為了技術(shù)人員的一個(gè)大難題。 不銹鋼的粘附性和熔著性強(qiáng),由于不銹鋼的切屑比較簡(jiǎn)單粘附在刀刃上,所以會(huì)使切削條件變得惡化;不銹鋼材料逆銑時(shí),刀刃只能在硬化的表面上滑行,可以增加加工硬化的趨勢(shì);不銹鋼材料在銑削時(shí)會(huì)有沖擊核的振蕩,使不銹鋼材料的銑刀刀刃易崩刃和磨損。
3、不銹鋼材料銑削加工時(shí),材料削刃有必要要尖利又能承受沖擊,容屑槽要大??蛇x用大螺旋角銑刀, 不銹鋼材料的原料選用了波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振蕩小,切屑易碎,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能獲得杰出的效果。
銑削不銹鋼材料時(shí),有必要選用順銑法去加工。不對(duì)稱(chēng)的順銑法也能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離,不銹鋼材料切屑粘結(jié)觸摸面積比較小,在高速離心力的效果下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時(shí),切屑沖擊前刀面發(fā)生剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具的耐用度。
加工正常切削的不銹鋼材料時(shí),以沃斯田鐵系的居多,但不銹鋼材料因高耐蝕性和強(qiáng)韌特性,在切削中會(huì)發(fā)生散熱不易和加工硬化及刀具沾粘切屑之問(wèn)題,使不銹鋼材料切削性變得困難。咱們?yōu)榱四芸朔邢鞑讳P剛材料的特點(diǎn),所以刀具的材料、鍍層、道具規(guī)劃都是比較關(guān)鍵的。
依據(jù)不銹鋼專(zhuān)用銑刀列產(chǎn)品,針對(duì)不銹鋼專(zhuān)用銑刀,闡明如下:
一、針對(duì)不銹鋼專(zhuān)用銑刀,除了斷屑簡(jiǎn)單,排屑性杰出,怎么帶走加工熱能,降低加工硬化現(xiàn)象。
二、不銹鋼專(zhuān)用銑刀多採(cǎi)濕式冷卻,較合適的鍍層為G10。
三、高螺旋角溝槽及抗震規(guī)劃;高效率加工時(shí),切削速度Vc值可達(dá)100~120m/min,在溝銑與側(cè)銑時(shí)也有1D之加工能力。
對(duì)于較簡(jiǎn)單的車(chē)刀類(lèi)刀具,刀具材料應(yīng)選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金,因其硬度、耐磨性等功能優(yōu)于高速鋼